Monitorar a produção é um grande desafio, especialmente em empresas que, em consequência do rápido crescimento, devem modernizar-se rapidamente. Um dos elementos-chave do sucesso de uma empresa é o relatório sistemático das tarefas concluídas.
No entanto, na era do trabalho remoto, isto é difícil e algumas informações valiosas podem ser perdidas. Todas as etapas de produção e seu tempo de implementação devem estar em um só lugar. Que práticas devem ser usadas para tornar os relatórios significativos?
A principal suposição da tendência recentemente cada vez mais popular é Indústria 4.0 é a coleta e troca de dados entre dispositivos e sistemas. Para empresas com maquinaria existente que gostariam de aderir a esta revolução, a integração das linhas de produção e soluções existentes na empresa pode revelar-se problemática.
Monitoramento de produção
Uma opção para essa integração é utilizar as possibilidades oferecidas pelas planilhas. Podemos usar aqueles disponíveis na forma de aplicativos web (por exemplo, Planilhas Google). A fim de monitorando o status atual da produçãovocê pode criar uma planilha dedicada, por exemplo, com uma planilha atribuída à máquina:
Dentro da planilha, você pode definir um modelo contendo os seguintes campos:
- Funcionário,
- Produtos,
- Data de início,
- Data final,
- quantidade encomendada,
- Unidade de quantidade solicitada,
- Quantidade produzida.
Em seguida, disponibilizamos o modelo criado aos funcionários que preencherão as linhas subsequentes em intervalos definidos.
Com base nos dados preenchidos desta forma, você pode criar um painel em planilhas adicionais mostrando o percentual do plano que foi concluído no dia atual.
Esta solução tem muitas vantagens. Utilizamos software gratuito com sincronização automática de dados integrada e capacidade de criar relatórios personalizados. É claro que, com uma certa escala da empresa ou uso a longo prazo, tal solução pode revelar-se insuficiente.
Dificuldades na coleta de dados de monitoramento da produção em relatórios
- sobrecarregar os funcionários com responsabilidades adicionais – os funcionários devem preparar relatórios escrupulosamente e verificar sua exatidão,
- dificuldades no controle das autorizações dos funcionários – falta de granularidade no nível de autorizações concedidas a um funcionário individual. Após compartilhar o documento, ele tem acesso a todo o conteúdo,
- falta de controle sobre alterações não autorizadas – o compartilhamento de uma planilha entre funcionários pode causar erros relacionados à confusão de páginas ou à substituição do trabalho de outro funcionário,
- falta de controle sobre a exatidão dos dados definidos – não existe um mecanismo padrão para controlar a exatidão dos dados pelos funcionários
- controle de mudança problemático,
- arquivamento complicado de alterações – a necessidade de criar outro arquivo, por exemplo, todos os meses, e disponibilizá-lo a todos os funcionários,
- incapacidade de coletar dados automaticamente diretamente das máquinas.
Se esta solução para o problema for insuficiente, vem em socorro o Nexelem – uma ferramenta que permite a gestão integral de uma produtora, que inclui também um sistema de aquisição, armazenamento e distribuição de dados de ambas as máquinas com capacidade integrada de integração com Sistemas de TI e os clássicos. Podem existir diversas motivações para a introdução deste tipo de inovação.
Nexelem oferece monitoramento abrangente da taxa de produção. A obtenção de dados de produção é possível a partir de linhas de produção tradicionais, onde podem ser instalados sensores digitais ou analógicos para monitorar os parâmetros assumidos. Então, através do adaptador oferecido com o Nexel, eles serão incluídos em seu ecossistema. Graças a isso, você pode observar os dados em tempo real e visualizar dados históricos.
O tipo e tipo de dados recolhidos depende e é limitado apenas pelas características da linha tecnológica ou posto de trabalho. Os sensores podem, por exemplo, monitorar a velocidade da linha de produção, contar o número de itens nela contidos ou medir parâmetros físicos em pontos definidos.
A medição e o registro contínuos de dados, bem como a análise contínua e automática, permitem uma resposta imediata a vários eventos. A análise de fluxo na linha de produção permite a contagem automática de produtos acabados, detecção de falhas e paradas ou falta de matéria-prima nas células de produção. Nexelem permite monitorar o estado da máquina, oferecendo também a opção de alterar automaticamente as informações sobre o estado atual do dispositivo em funcionamento. Obtemos esses dados de sensores integrados, bem como de relatórios de funcionários.
A introdução de melhorias nos processos de uma empresa requer a recolha de dados mensuráveis sobre o seu trabalho. Sem monitoramento de dados, o gerenciamento de mudanças não é possível. Após inserir as métricas adequadas, podemos obter informações sobre a eficácia (ou falta dela) das melhorias introduzidas. O sistema Nexelem permite coletar e analisar dados dos diversos níveis de atuação da empresa, sendo, portanto, uma ferramenta abrangente para a melhoria dos processos da empresa.